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质量缺点数的计算在SMT加工进程中,质量缺点的计算十分必要,它将有助于全体职工包含企业决策者在内,能了解到企业产品质量状况。然后作出相应对策来处理、提高、安稳产品质量。其中某些数据可以作为职工质量考核、发放奖金的参考依据。在回流焊接和波峰焊接的质量缺点计算中,我们引入了国外的计算办法—PPM质量制,即百万分率的缺点计算办法。

焊点外观检查
1、一般元件用AOI检测,AOI(Automated Optical Inspection)的全称是自动光学检测,是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。AOI是新兴起的一种新型测试技术,但发展迅速,很多厂家都推出了AOI测试设备。当自动检测时,机器通过摄像头自动扫描PCB,采集图像,测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较,经过图像处理,检查出PCB上缺陷,并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来,供维修人员修整。

为了避免SMT芯片加工厂的设备故障,首先要了解设备管理的几种方法:事后维护,相当于故障排除;预防性维护,相当于点检和定期维修;改进性维护,相当于技术改造;防护,相当于设备的初始管理;独立维护,相当于设备的一级维护。只有这些方面的管理工作得到有效的开展和实施,二手smt贴片机回收,SMT加工厂才能有效地防止故障的发生。SMT的设备管理是一项涉及全体员工的管理活动。为防止故障的发生,不限于个别部门和个人。要实现充分参与,应注意以下几个方面:只有责任明确,才能实现全员参与,责任要细化、具体。如:责任区划分、设备负责人、独立抽检和抽检项目划分、消缺流程、缺陷检测责任制等。

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