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SMT贴片加工焊膏粘度不够,印刷时锡膏不会在模板上滚动。直接后果是焊膏不能完全填充模板的开口,导致焊膏沉积不足。如果焊膏的粘度太高,焊膏会挂在模板孔的壁上,不能完全印在焊盘上。焊膏的粘合剂选择通常要求其自粘合能力大于其与模板的粘合能力,而其与模板孔壁的粘合能力小于其与焊盘的粘合能力。苏州科兴达电子科技有限公司是销售、维修、服务与一体的高科技公司。

SMT贴片加工焊膏的黏度是影响印刷性能的一个重要因素。粘度太高,焊膏不易通过模板开口,印刷线条不完整。粘度太小,容易流动和崩边,昆山smt贴片机回收,影响印刷分辨率和线条的平滑度。焊膏的粘度可以用的粘度计测量,但在实际工作中,可以采用以下方法:用搅拌焊膏8-10分钟,然后用搅拌少量焊膏,让焊膏自然下落。如果焊膏一段一段地慢慢下降,粘度就适中了。如果焊膏完全不滑动,则粘度太高;如果焊膏以更快的速度向下滑动,这意味着焊膏太薄,粘度太小。

检测是保证贴片机可靠性的重要环节。SMT测试技术的内容非常丰富,基本内容包括:可测试性设计;原材料进货测试;工艺测试和组装后的零部件测试等。可测性设计主要是在芯片加工电路设计阶段对PCB电路进行可测性设计,包括测试电路、测试板、测试点分布、测试仪器等的可测试性设计。原材料进货检验包括对印刷电路板及元器件的检验,以及对焊膏、焊剂等SMT组装工艺材料的检验。工序检验包括印刷、安装、焊接、清洗等工序的工序质量检验。构件检验包括构件外观检验、焊点检验、构件性能试验和功能试验等。

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