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焊线机一般是指超声波焊线机，是利用超声频率的机械振动能量，连接同种金属或异种金属的一种特殊方法。金属在进行超声波焊接时，既不向工件输送电流，也不向工件施以高温热源，只是将振动能量转变为工作间的摩擦，使焊接面金属有限的升温，产生塑性变形，在焊接初期阶段消除焊接区氧化膜及杂质，在一定静压力作用下，使两种金属健和在一起，即实现牢固焊接。接头间的金属结合是在材料不发生熔化的情况下实现的一种固态焊接，因此它有效地克服了焊接时所产生的飞溅和氧化等现象。超声波焊线机能对金、银、铜、铝、镍等有色金属的细丝进行单点焊接和多点焊接。





焊线机原理1、机器用于实现不同介质的表面焊接,是一种物理变化过程.首先金丝的首端必须经过处理形成球形(本机采用负电子高压成球),并且对焊接的金属表面***行预热处理;接着金丝球在时间和压力的共同作用下,在金属焊接表面产生塑性变形,使两种介质达到可靠的接触,并通过超声波摩擦振动,两种金属原子之间在原子亲和力的作用下形成金属键,实现了金丝引线的焊接.日东金丝球焊在电性能和环境应用上优于硅铝丝的焊接,但由于用的焊件必须加温,应用范围相对比较窄.

超声波技术焊接的优势

超声波技术焊接的5大优势+ 环保–

热能将通过高频率的机械振动产生，这是由分子和组件之间的表面摩擦产生。

+ 节能–

超声波以在连接区域内无任何添加物为条件，通过有目标性和优化能量聚焦，使其只有极其小的一个能量损耗。

+ 高

通过合理的进程和能源开支，以及同可承受的实际购置成本相比较，是节约成本的。

+ 快速

由于在冶炼中从声能实现快速的能量输出，熔体基本小于1秒，所以在常规的热焊中大大缩短了生产时间。

+ 合理

较少的焊接时间和高成本效益。声音活性成分实际是无磨损的，因此服务和维护成本是非常小的。

超声波焊接的市场需求

 超声波焊接的市场需求现如今人工成本越来越高，自动化成为了未来几年的发展趋势，超声波焊接作为科技的产物，影响市场的比重越来越高，前些年由于进口焊接机的垄断，价格居高不下，导致焊接机时间发展缓慢。自从金合能超声波焊接机推出市场，受到广大工厂的青睐。超声波金属焊接机之所以能在市场中有非常高的销售量。