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全自动焊线机是一种集计算机控制、运动控制、图像处理、网络通信、由多个高难度XYZ平台组成一个非常复杂的光、机、电一体化设备，他对设备要求高响应、低振动、率、稳定的超声输出和打火系统、的图像，焊接材料通过全自动上下料系统实现全自动循环焊接。广泛应用于生产发光二极管（LED LAMP）、SMD贴片、大功率LED、三极管、数码管（DIGITAL DISPLAY）、点阵板（DOTMATRIX）、背光源（LED BACKIGHT）和IC软封装（COB）CCD模块和一些特色半导体的内引线焊接。



全自动焊线机在LED行业应用已经很普遍，是LED行业封装不可缺少的设备，手动和半自焊线机由于在产能上满足不了市场的需求，已经逐步被全自动焊线机所取代，但在相当长的时间内作为补线用的辅助设备还是不可缺少。全自动焊线机在技术上算得上高科技产品，由于全自动焊线机技术含量比较高，国内绝大部分市场还是进口设备占领，而且进口全自动焊线机在价格上一直居高不下，很大程度上限制了中国LED市场的发展。国产全自动焊线机在焊线速度上与进口的机器还有一定差距，若要象固晶机、点胶机、灌胶机等其他封装设备能达到国产化较高的程度，还需要经过几年，甚至更长时间的努力。

 超声波焊接机换能器的四个常见问题：

1、超声波振子受潮，可以用兆欧表检查与换能器相连接的插头，检查绝缘电阻值就可以判断基本情况，超声波维修公司介绍一般要求绝缘电阻大于5兆欧以上。如果达不到这个绝缘电阻值，一般是换能器受潮，可以把换能器整体（不包括喷塑外壳）放进烘箱设定100℃ 左右烘干3小时或者使用电吹风去潮至阻值正常为止。

2、换能器振子打火，陶瓷材料碎裂，可以用肉眼和兆欧表结合检查，一般作为应急处理的措施，可以把个别损坏的振子断开，不会影响到别的振子正常使用。

3、振子脱胶，我们的换能器是采用胶结，螺钉紧固双重保证工艺，在一般情况下会出现这种情况。

4、超声波维修公司介绍不锈钢振动面穿孔，一般换能器满负荷使用10年可能会出现振动面穿孔的情况

超声波焊头的设计像它的外形那样简单，相反需要很多的知识和技能——如何保证焊头能够将换能器转换的机械振动有效地传递到工件上 ，形成持续稳定的焊接效果——我们还是坚信只有通过严格测试和质量控制才能生产出 好的焊头，通过应用超声波模具分析软件，模拟焊头工作的实际状态，我们工程师将焊头的声学特性和机械特性 的结合起来，设计出 客户需要的产品。